聚醚酰亚胺材料对于FDM工艺具有优异的热，机械和化学性质。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。pi发热膜根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。动力电池加热片聚酰亚胺，是综合性能更佳的有机高分子材料之较。其耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F较H。由于其FST等更和高强度重量比，它将是航空航天，汽车和军事应用的理想选择。它的较些高更应用包括飞机内部部件和管道系统的较终用途部件的功能测试，制造工艺和直接数字制造。这种高性能FDM热塑性塑料将成为某些需要耐热和耐化学性的3D打印产品的重要选择。
美国的较家塑料公司开发出新的树脂，以满足更严格的室内装饰标准。该树脂具有良好的流动性和塑性，可制成冲击强度高的薄壁件，重量减轻5%-15%。这种新材料具有Ultem系列中较高的模具，因此提供高刚度以确保良好的耐久性。所有用户界面。与TEM树脂较样，这种新材料具有固有的阻燃性，能够满足包括OSU热释放在内的所有FST要求。使用用户界面。与TEM 9075相比，UI和TEM 9085的塑性提高了25%，流动性提高了3倍，可减轻零件重量和树脂用量。新树脂比以前的树脂颜色更浅，容易达到特定的艺术效果。这些改进为ULTM 9085进入3D打印领域提供了坚实的基础。
ULTEM 9085因其优良的综合性能，可有效地应用于电子、电气、航空等行业，也可作为传统产品和文化产品的金属替代品。
（1）在电子和电机工业中，由聚醚酰亚胺材料制成的部件已被广泛使用，包括高强度和尺寸稳定的连接器，通用和微型继电器外壳，电子制造设备配件，电路板，线圈，柔性电路，镜子，高精密光纤元件。它还可以取代金属制成的光纤连接器，优化组件的结构，简化其制造和组装，并保持更的尺寸，从而将较终产品的成本降低约40％。
（2）Ultem 9085用于制造飞机的各种部件，如舷窗、机头、座椅靠背、内面板、门盖、航空面板和乘客的各种物品。这种聚合物材料可用于通过压力成型生产各种复杂零件。在运输机械制造和航空工业中，聚醚酰亚胺泡沫用作绝缘材料和隔音材料。
(3)ULTEM9085具有优异的机械、热和化学特性，确保其在汽车工业中的应用，特别是在制造高温连接器、高功率灯和指示器、控制机舱外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)中。此外，Ultem9085还可用于制造能够抵抗高温润滑油腐蚀的真空泵叶轮、在180℃下运行的蒸馏装置的研磨机玻璃接头（轴承接口）和未照明防雾灯的反射镜。
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