浸渍方法生产设备简单，操作方便。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。硅橡胶加热器使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。柔性电热膜具有优异的绝缘强度；优异的抗电强度；优异的热传导效率；优异的电阻稳定性。聚酰胺酸的质量和粘度不严格，可采用相应的方法生产。该方法的缺点是：由于使用铝箔作为载体，生产中消耗大量的铝箔;所用的聚酰胺酸溶液固含量少，消耗大量溶剂;剥离加热的薄膜很困难;加热薄膜的表面经常粘有铝粉。 ，影响保温性能;生产效率低，成本高。
采用流延法生产的热膜均匀性好，表面光滑；热膜长度不受限制，可连续生产；与浸渍法生产的热膜相比，电性能和机械性能得到了提高；但要求较高的耐磨性。铸带设备的选择，成本高，工艺条件恶劣。双轴取向法热膜不仅保持了铸带的特性，而且显著改善了铸带的物理性能、电性能和热稳定性。但双轴定向聚酰亚胺热膜工艺复杂，生产条件苛刻，设备结构复杂，投资大。与双轴取向法相比，浸渍法和流延法均能降低聚酰亚胺薄膜的拉伸强度。
在聚酯加热膜等结晶聚合物材料的生产中，通常采用双轴拉伸工艺来改善聚合物材料的结晶和取向，获得较高的力学性能。对于非晶态聚合物材料，如聚砜、聚醚砜等，通常不采用拉伸法制备加热膜。聚酰亚胺加热膜虽然是较种非晶态聚合物材料，但仍可通过双轴拉伸法制备。由于聚酰亚胺加热膜在拉伸过程中，有利于形成局部有序聚集结构，从而制备出高强度的加热膜。然而，较些研究者认为，只要选择合理的亚胺化工艺条件等工艺条件，有利于促进聚酰亚胺薄膜局部有序结构的形成，也可以制备出高性能的加热薄膜。因此，国内外较些公司不仅采用铸造工艺，还采用双轴拉伸工艺制备聚酰亚胺加热膜。
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