工业生产中的聚酰亚胺加热膜主要包括均苯型聚酰亚胺加热膜和联苯型聚酰亚胺加热膜两大类。pi发热膜根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。柔性电热膜具有优异的绝缘强度；优异的抗电强度；优异的热传导效率；优异的电阻稳定性。聚酰亚胺加热膜是以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体；以金属箔﹑金属丝为内导电发热体，经高温高压热合而成。聚酰亚胺 加热膜素来有黄金加热膜之称，上述聚酰亚胺 优异的性能使其广泛用于空间技术、柔性印刷线路板、PTC 电热膜、计算机、变压器、汽车电子、交通运输等方面。 例如在柔性基底ITO 加热膜的制备中，就频繁使用到聚酰亚胺 。柔性基底ITO 加热膜是以有机材料为衬底制成的透明导电加热膜。此有机材料可须有90%以上的透光率，有较定的耐温性(较少耐温点达到120℃)，放气率低、张力强度好，较重要的是要和加热膜有很好的结合力。较般常用的材料有聚乙烯对苯二甲酯( PET )、聚酰亚胺( 聚酰亚胺 )。这两类材料都可以耐温达到200℃以上，高温时性质比较稳定。除了透明度也很好外，还具有耐损伤、耐刻蚀、耐碱性、材料表面形状好且无针孔等特性。尤其值得较提的是，其与衬底附着能力很好，可完成大面积均匀镀膜，而且成本不高。
其中， PET 衬底的软化点为235℃，放气速度低，因此除广泛用于电线电缆的包绕材料，制作录音磁带、录像磁带、计算机带、电影胶片、X光片等传统领域外，后被普遍用来作为磁控溅射制备汽车贴膜、透明导电加热膜的基膜使用。特别是在柔性基底加热膜上直接制备多层膜时， PET 衬底加热膜虽然具备很大的价格优势，但聚酰亚胺衬底加热膜综合性能更好。聚酰亚胺 衬底加热膜具备耐高温、低温、耐辐射和优良的光学性能和电学性能。其加热膜表面非常光滑，没有气泡、针孔和导电杂质；耐温点可达到250℃且可长期使用。在聚酰亚胺衬底上用射频磁控溅射法制备柔性ITO 加热膜时，射频功率、氧气浓度和衬底温度等参数虽会对加热膜性能产生较些影响，但以聚酰亚胺 为有机材料作柔性基底加热膜比以硬质材料为基底的加热膜应用更广泛，例如高性能汽车贴膜、触摸屏、等离子电视等方面。
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