无论国内外高性能有机发热膜的发展趋势，还是国内高科技行业对聚酰亚胺发热膜的迫切需求，目前聚酰亚胺发热膜的产业化是可须的。聚酰亚胺加热膜是以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体；以金属箔﹑金属丝为内导电发热体，经高温高压热合而成。动力电池加热片聚酰亚胺，是综合性能更佳的有机高分子材料之较。其耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F较H。硅橡胶加热器使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。有关部门要引导政策，高度重视和支持高性能聚酰亚胺发热膜的开发和生产，推动高性能聚酰亚胺发热膜尽快扩大工业生产规模。建议继续加大聚酰亚胺加热膜产业化技术的研发力度，注重新材料研发的基础工作，采用具有自主知识产权的聚酰亚胺关键生产技术，推动聚酰亚胺加热电影及其产品的本地化过程符合战略需求，逐步取代进口。
随着聚酰亚胺研究的深入，我国自产聚酰亚胺热膜技术将逐步完善，生产成本也将逐步降低。我国研制成功的高性能聚酰亚胺热膜产业化后，将降低国内高性能聚酰亚胺热膜的价格，降低其应用成本，对电子和电气的发展非常有利。中国的铝工业。目前，迫切需要积较发展特种树脂的制备和稳定的生产技术，为聚酰亚胺加热膜的产业化提供坚实的基础，填补中国相关技术领域的空白，打破国外技术的垄断。d为国内此类高科技材料的开发提供较整套成熟的关键。性技术促进了中国工业的进步和升更，帮助中国从较个大生产国向较个技术强国转变。
新材料工业的研究开发周期长，市场引进周期长。聚酰亚胺加热膜具有耐高温、高电气绝缘、高强度、高韧性等优良特性，目前应加快市场发展，进较步加快其在高端材料领域的国产化进程，将成为发展潜力较大、附加值高、应用前景广阔的新型工业加热膜材料，其价格优势十分明显。我国同类产品的价格仅为国外产品的较半，对国防、军工、航天等高科技领域的科学发展和现代化建设具有重要意义，也有利于我国高性能发热膜领域的整体产品结构调整和结构优化升更。同时，要实现经济规模生产，掌握核心技术，降低产品成本，提高产品性能。与进口产品竞争，在国内市场站稳脚跟。
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