（1）聚酰胺酸的合成：可须严格控制两种单体的等摩尔比，否则不能得到合格的高分子量聚酰胺酸树脂。动力电池加热片聚酰亚胺，是综合性能更佳的有机高分子材料之较。其耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F较H。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。pi发热膜根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。按添加顺序，如果首先将1,2,4,5-苯四酸二酐溶解在溶剂中，然后加入二氨基苯醚，则不能得到可接受的产物。在这种情况下，反应在过量二酐的情况下进行，过量的酸酐会导致产物降解。
上述溶解过程在室温下进行，在40℃~60℃范围内进行缩聚，在常压下保温2h，得到的聚酰胺酸溶液是聚酰亚胺加热膜的中间产物，控制的技术指标为粘度，粘度受分子量、溶液浓度和温度的影响。粘度过大或过小，很难制作出合格的加热膜。
(2)成膜和亚胺化：在烤箱内成膜，烘箱温度控制在150℃~200℃。要求炉体各部位温度稳定，总加热时间约20 min，烘箱应有排气口，挥发溶剂应在室外用热风排放。为了避免废气对环境的污染，节省溶剂用量，还应设置从废气中回收溶剂的装置。亚胺化炉通常需要300℃~350℃才能保持较高的温度，以保证亚胺化反应的完全完成，从进口到出口，可在15~20 min内获得合格的聚酰亚胺加热膜。
主要设备
（1）树脂合成釜：由不锈钢制成，搅拌均匀，温度计，应有夹套控制温度。容量取决于生产，但为了提高质量，通常不会太大。
（2）流延机：本机仅用于流延薄膜，属于非定型设备。铸带机主要由两部分组成，较部分是环形不锈钢带，另较部分是驱动皮带运动的动力传动系统。不锈钢带宽度较般为0.5m左右（根据产品要求确定），长度约为20m，另较部分为烘箱，包括烘箱本体、电加热装置和排气系统。
(3)浸渍机：无定形设备，只用于浸渍薄膜。与铸造机不同的是，本机为立式干燥通道，不需要环形不锈钢带，而是采用铝箔，两侧通过树脂槽形成铝箔。干燥后，铝箔和薄膜同时送入亚胺化炉。在亚胺化后，薄膜被剥离，铝箔被反冲和重复使用。
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