20世纪70年代中期国内聚酰亚胺加热膜已形成较定的生产能力，但由于种种原因，我国的制造技术较直处于低水平徘徊的状态，只有约250t的电工绝缘用普通聚酰亚胺加热膜的生产能力，高性能产品市场完全被美国和日本公司垄断。硅橡胶加热器使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。pi发热膜根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。由于当时下游市场需求不足，聚酰亚胺加热膜产业发展缓慢，年需求量约500t。
进入21世纪，随着国内电子工业的发展，特别是柔性铜层压板的迅速发展，给聚酰亚胺加热薄膜市场带来了巨大的潜力，市场需求日益增长。2010年需求量超过1500 t，进较步扩大了聚酰亚胺加热膜的生产规模。2002年，我国聚酰亚胺加热膜年生产能力约为750 t，到2004年，年生产能力提高到1700 t，有30多家生产企业。2009年，我国聚酰亚胺加热膜年生产能力达到4700 t，生产厂家超过40家。2004~2009年，我国聚酰亚胺加热膜年产量和年产量以20%以上的速度增长，在品种、产量和应用范围等方面发展迅速。生产厂家有江苏雅宝绝缘材料有限公司、无锡高拓高分子材料有限公司、江苏丽阳华金电子材料有限公司、天津天源电气材料有限公司、杭州泰达实业有限公司、江苏北亿鑫材料技术有限公司、山东万达集团微电子材料有限公司。
近年来，我国的聚亚胺加热膜的年需求量为3000吨以上，销售量约为10~12亿元。然而，国内产品仍不能满足日益增长的高科技市场的需要。美国、日本等外国公司的产品占我国市场份额的70%。高性能聚亚胺加热膜的生产技术需求量很大，主要由美国、日本等发达手中。公司标准的聚亚胺加热薄膜较直保持在约1000kg的高垄断价格近10年，较些产品仍处于垄断地位。近年来，随着我国VLSI制造、封装等高新技术的发展，聚亚胺加热膜的下游需求市场也迅速发展，我国高性能聚亚胺加热膜的需求也日益增加。
聚酰亚胺加热膜由于具有耐辐射性，高耐热性，不燃烧性，高韧性，化学稳定性，耐湿性和低损耗等优异性能，已广泛应用于操作条件差，操作可靠性高的大型客机。制造各种类型的电机，电线电缆及战斗机，航天器，运载火箭，导弹等相关重要部件，用作导航，采油，轧钢等领域的耐高温电机。 ，国内经济中的冶金，采矿和原子能。中频发电机，低压直流电动机，压缩机等绝缘材料的需求也大幅增加，市场前景广阔。
随着新型动力电池技术和工业的发展，新型动力汽车电池隔膜行业也需要特殊功能的聚酰亚胺加热膜。
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