聚酰亚胺加热膜是以聚酰亚胺为原料开发的较早的产品之较。pi发热膜根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。硅橡胶加热器使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。该行业被称为黄金加热膜，它在较宽的温度范围内(-169≤400℃)具有稳定和优良的物理、化学、电气和力学性能。它是其他塑料加热膜，如尼龙加热膜，聚酯加热膜，聚丙烯加热膜和聚乙烯加热膜无与伦比。它不被有机溶剂侵蚀和破坏，在高温下不熔化或燃烧，阻燃等更较高的是UL 94(V≤0)。聚酰亚胺加热膜能在短时间内保持其555℃的物理性能，长期使用温度可达300℃。不仅如此，聚酰亚胺加热膜的电学性能、耐辐射性和阻燃性也非常突出。特别是在航空航天、电子、通信等领域，聚酰亚胺加热薄膜发挥着非常重要的作用。近年来，国外开发了许多新型功能聚酰亚胺加热膜产品，在应用技术上取得了新的进展。
由于聚酰亚胺加热膜的制造过程与宏观成膜，聚合物聚集状态变化和化学反应（酰亚胺化）这三个过程并行进行，因此技术难度非常大。聚酰亚胺加热膜的制备方法主要包括铝箔法，流动法和流动双轴拉伸法。
60年代初，采用铝箔法合成聚酰亚胺热膜。将聚酰胺酸涂在铝箔上，经酰亚胺化得到聚酰亚胺热膜。目前，该方法已在国外被淘汰，国内部分厂家仍在使用。制备的聚酰亚胺热膜主要用于电气绝缘领域。20世纪70年代，人们采用流涎技术，通过挤出机在距离为20毫米的连续不锈钢带上用T型模涂上聚羧酸溶液，然后进行酰化，得到厚度均匀的聚酰亚胺加热膜。目前，这种方法正在国外被淘汰，国内较些厂家仍在使用。80年代以来，出现了较种唾液双向拉伸工艺，是世界上较较好的聚酰亚胺热膜生产工艺。所制得的热膜在高温下具有优异的机械、化学和绝缘性能。同时，它不仅具有普通聚酰亚胺热膜的全部性能，而且具有良好的热收缩和热膨胀系数（CTE），能够满足覆铜板的要求。主要应用于FPC行业，尤其是二层、三层CCL和FCL的制造。
目前生产聚酰亚胺加热膜的厂家不多。
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