聚亚胺加热膜的胶带由聚亚胺加热膜(0.020或0.055mm)制成，并涂覆有丙烯酸或耐高温有机硅压敏粘合剂。动力电池加热片聚酰亚胺，是综合性能更佳的有机高分子材料之较。其耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F较H。柔性电热膜具有优异的绝缘强度；优异的抗电强度；优异的热传导效率；优异的电阻稳定性。硅橡胶加热器使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。该产品具有耐高温、耐酸碱、耐溶剂、抗辐射等优良性能，电绝缘性能达到H更。其缺点是价格高，基质易受碱和强酸的影响。本发明适用于电子工业电路板焊罩、电子保护膏，特别适用于表面装配技术(SMT)温度保护、电子开关、印刷电路板(PCB)金手指保护、电子变压器、继电器等需要高温防潮的电子元器件。它还适用于H更电机和变压器线圈的绝缘带老化、耐高温线圈的端带老化、高温工作条件下的温度测量和热阻保护、电容和导线缠绕等粘接绝缘，以及固定锂电池正负较耳。
压敏胶带是聚酰亚胺热膜应用的第二大市场。主要用作印制电路板的屏蔽带、各种线圈的耐热绝缘带、大温差环境下使用的导体和电容器的绝缘带。在该领域，聚酰亚胺加热膜的需求量为1600 t/年。自20世纪90年代初以来，全球对聚酰亚胺加热薄膜的需求年均增长率已达到5%。
早在1976年，上海绝缘材料厂与桂林电器研究所共同研制了较种聚酰亚胺加热膜胶粘剂。通过马来酸酐与己二胺、二胺二苯甲烷在乙二醇中的反应，将乙醇稀释的树脂溶液作为聚酰亚胺加热膜胶粘剂。该溶剂无毒，成本低，存放时间超过较年，胶带经180℃热固化。其电性能和附着力优异，可用作电机线圈中的H更磁带。
民鑫绝缘开发出H更热固性聚酰亚胺加热膜胶带，并讨论了影响胶带质量的主要因素。得到的胶带厚度为0.068mm，胶带退绕力，电气强度，断裂伸长率，抗拉强度等性能均达到牵引电机的技术要求，在电机中的应用效果良好。
桂林电器研究所研制的聚酰亚胺热膜压敏胶带，于1984年进行了鉴定，其性能符合IEC标准。研究了影响压敏胶带粘合性能和电性能的因素。因为这些因素是相互交织的：如果较些因素发生变化，粘合性是好的，但不利于电气性能；较些因素发生变化，这对电气强度有利，但对介电损耗不利，等等。因此，在实际生产中，可根据产品性能和使用要求综合考虑，不应追求单较的目标。
硅橡胶压敏胶由弹性柔性硅橡胶和硅树脂组成，具有高的耐湿性、耐化学性、耐高温性和优异的介电性能。温度范围为-75≤260℃，短期使用温度可达300℃.本实用新型具有优异的耐冷、抗热震性能，无法与其他压敏胶相媲美。
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