聚酰亚胺具有优异的耐高温性，机械性能和电绝缘性。柔性电热膜具有优异的绝缘强度；优异的抗电强度；优异的热传导效率；优异的电阻稳定性。动力电池加热片聚酰亚胺，是综合性能更佳的有机高分子材料之较。其耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F较H。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。它满足航空航天和材料的需求，并且还适应电气和电子技术的小型化，高性能和高可靠性。需要发展。
特别是近年来，随着电子技术的发展，聚酰亚胺已成为取代环氧、聚酰胺、硅橡胶等不可缺少的新型材料，特别是用于制备加热膜，被称为“金膜”。作为H更绝缘材料，它是电气绝缘领域的较新产品。国产聚酰亚胺发热膜主要用于内燃机、牵引电机、潜水电机等的绝缘发热膜，可以彻底改变电机行业。
聚酰亚胺加热膜在高温下具有良好的电绝缘性能。用于电机绝缘层、变压器线圈绝缘层和绝缘槽衬里，大大提高了传输功率。聚酰亚胺与氟树脂复合加热膜，可用于航空电缆，具有耐辐射性，特别适用于航天器。美国的月球宇宙飞船有140公里的导体由这种薄膜制成。该薄膜可提高效率23%，成本降低10%，电机加热膜绝缘可减少33%，硅钢片可降低9%。作为H更电绝缘材料，其体积可减少30%，重量减少25%，用于航空航天、机械制造、仪器仪表等领域。聚酰亚胺作为连接加热膜与MCM(Multi.ChipModule)、电子元器件保护膜、绝缘中间层、表面钝化层和离子掩膜、液晶取向膜和封装材料的中间层绝缘膜，应用于大型集成电路多层互连系统中，为计算机和光学材料的计算机通信和光通信提供了实用的可能性。
含氟聚酰亚胺改善了聚酰亚胺的溶解性和透光率，并降低了聚酰亚胺的介电常数，吸水率和折射率，从而有助于发展价值。聚酰亚胺是光电子技术中很有前景的材料。
近年来，世界聚酰亚胺热膜消费量已达1500吨。自20世纪60年代以来，它较直主导着热膜市场。聚酰亚胺具有低线膨胀系数、低吸水性、高弹性、优异的耐热性和耐化学性。它较适合与铜复合使用。聚酰亚胺和铜箔通常通过粘合、蒸发、溅射和涂层来改善其性能。透明聚酰亚胺和光导聚酰亚胺也已开发出来，以满足市场对光通信和透明度的要求。
聚酰亚胺加热膜也可用于柔性扁平电缆、多通道电线、核电站、电机、发电机等。聚酰亚胺不仅可以单独成型，还可以作为复合材料基体。可用于线圈框架、连接器、开关等。它广泛应用于电气和电子绝缘材料中。
扫一扫