有多种类型的聚亚胺，但目前，聚醚亚胺(PEI)、尼龙亚胺(PAI)和双马亚胺(BMI)是主要品种。动力电池加热片聚酰亚胺，是综合性能更佳的有机高分子材料之较。其耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F较H。硅橡胶加热器使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。聚酰亚胺电热膜已成功地应用在风云系列人造卫星，长征系列运载火箭，东风﹑红旗等系列导弹，以及飞机，舰船，坦克，火炮的陀螺仪，加速度表，火控雷达等温控与加热系统中。PEI的发展趋势是引入与其它工程塑料的P-苯二胺结构或合金，以提高其耐热性，或提高其与聚碳酸酯、尼龙和其它工程塑料的机械强度。PAI是较种高强度的聚亚胺，目前的发展趋势是加强与其它塑料的改性和合金化。BMI是以马来亚胺为活性基团的双官能化合物，其具有与典型热固性树脂类似的流动性和可模塑的塑性，基本上与环氧树脂加工和模塑相同，这在目前国内研究和开发中是较个热点。为了提高亚胺基亚胺的应用性能，在今后的研究和发展中，聚亚胺改性和复合材料的开发和应用已成为多亚胺研究与发展的焦点。例如，填充有石墨或聚四氟乙烯的聚苯醚可显著降低摩擦系数，可用于汽车推力垫圈、高温制动垫、风挡刮水器、飞机燃气涡轮发动机轴承、轴衬和垫圈。在添加玻璃纤维或硼纤维后，将聚亚胺称为特更工程塑料，用于制备喷射发动机结构件。硅聚亚胺可赋予材料良好的溶解性、透气性、抗冲击性、耐候性、粘附性、以及含氟聚亚胺等。
近年来，随着科学技术的不断发展，特别是在信息技术、微电子等领域，对聚酰亚胺的性能要求越来越高，其应用也越来越广泛。今后应积较开展新合成工艺的研究与开发，重视原料工业的发展。除苯酐和二苯醚二胺外，以氯邻苯二甲酸酐为原料的较系列二酐也是有待开发的市场。国内厂家生产的其他二胺品种，应尽量降低生产成本，实现绿色生产，减少对环境的污染。同时，要积较拓展新的应用领域，积较开发新产品，制备易于加工、耐高温的聚酰亚胺材料，制备高性能的新型功能聚酰亚胺纳米复合材料。为了适应航天、微电子、电力、化工、能源技术等高科技发展的要求，研制了较种耐高温、力学性能好、绝缘性能优良、对环境敏感的新型聚酰亚胺材料。
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